幾種紡織纖維比較

隨著生活水平的提高，人類消費逐年增長，對紡織品需求也日益加大。而與之相反的是，地球上耕地面積卻在逐步縮小，這就使得紡織主要原料——棉花的供應(yīng)越來越緊張，未來的缺口也許會越來越大。
　　
　　隨著生活水平的提高，人類消費逐年增長，對紡織品需求也日益加大。而與之相反的是，地球上耕地面積卻在逐步縮小，這就使得紡織主要原料——棉花的供應(yīng)越來越緊張，未來的缺口也許會越來越大。
　　
　　據(jù)有關(guān)人士介紹，過去3年，隨著小麥、玉米、水稻等糧食作物價格節(jié)節(jié)升高，棉花種植面積則步步敗退，2年時間全國種植面積已減少1400萬畝左右。因此，開發(fā)能替代棉花的紡織原料，補上棉花不足這個缺口，就顯得尤為重要。發(fā)展節(jié)能、環(huán)保的新技術(shù)、新材料，是紡織業(yè)的大勢所趨。目前，已有相當一部分新材料被開發(fā)出來，本報記者為此搜集了一部分新材料，與第一紡織網(wǎng)聯(lián)合調(diào)查，紡織服裝界人士對這些新材料進行了星級評價，其中竹纖維榮獲“創(chuàng)意之星”和“前景之星”，新型麻植物麻纖維獲得“環(huán)保之星”和“低成本之星”。
　　
　　玉米、海藻纖維
　　
　　環(huán)保指數(shù)：★★
　　
　　創(chuàng)意指數(shù)：★
　　
　　低成本指數(shù)：★★★★
　　
　　前景指數(shù)：★★★
　　
　　綜合評價：可降解、抗紫外線
　　
　　六七年前，國外的非棉花運動已經(jīng)開始，大家逐漸減少穿棉花制品，而向植物方向走，玉米纖維(聚乳酸纖維，PLA纖維)成為棉花很好的替代品�，F(xiàn)在國內(nèi)不少企業(yè)也開發(fā)出了源自于玉米的新型生物基纖維和面料。玉米纖維是以玉米、小麥等淀粉為原料，經(jīng)發(fā)酵轉(zhuǎn)化成乳酸再經(jīng)聚合、紡絲而制成的合成纖維，屬于完成自然循環(huán)型。此纖維具有生物可降解性，玉米纖維輕柔滑順，強度大，吸濕透氣，加工的產(chǎn)品有絲綢般的光澤及舒適的肌膚觸感和手感，懸垂性佳，良好的耐熱性及抗紫外線功能，服用性能好。由于該纖維完全不使用石油等化工原料，其廢棄物在土壤和海水中的微生物作用下，可分解成二氧化碳和水，不會污染地球環(huán)境。由于該纖維的初始原料為淀粉，其再生之循環(huán)周期短，大約為一至兩年，其產(chǎn)生的二氧化碳可由植物光合作用減少在大氣中的含量。
　　
　　另一種紡織纖維——海藻纖維，具有許多傳統(tǒng)纖維沒有的新特性，它的阻燃性超出國際標準10個百分點，在空氣中不會起明火。與傳統(tǒng)的陸地纖維、合成纖維相比，可節(jié)約土地、凈化環(huán)境，生產(chǎn)過程完全低碳綠色。海藻纖維還有一定的防輻射、抗菌、保濕效果，在生物醫(yī)學(xué)、高檔服裝、環(huán)保等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
　　
　　竹纖維
　　
　　環(huán)保指數(shù)：★
　　
　　創(chuàng)意指數(shù)：★★★★★
　　
　　低成本指數(shù)：★★
　　
　　前景指數(shù)：★★★★★
　　
　　綜合評價：質(zhì)優(yōu)而價高
　　
　　竹纖維是利用中國廣泛生長的天然竹子為原料，制成再生纖維素纖維，與天然竹原纖維不同，屬于化學(xué)纖維。據(jù)了解,在國內(nèi)市場上,一件竹纖維材料的普通文化衫售價在33美元左右，日本一件竹纖維西服的市場售價高達500美元至1000美元。開發(fā)再生竹纖維，提倡“以竹代棉”，不僅可以緩解天然纖維緊張局面,也為我國豐富的竹資源合理利用開辟了一條新途徑。
　　
　　竹纖維織物的天然抗菌、抑菌、抗紫外線作用在經(jīng)多次反復(fù)洗滌、日曬后，仍能保證其原有的特點，這是因為竹纖維在生產(chǎn)過程中，通過采用高科技生產(chǎn)技術(shù)，使得形成這些特征的成分不被破壞，所以其抗菌作用明顯優(yōu)于其他產(chǎn)品。更不同于其它在后處理中加入抗菌劑、抗紫外線劑等整理劑的織物，所以它不會對人體皮膚造成任何過敏性不良反應(yīng)，反而對人體皮膚具有保健作用和殺菌效果，是真正的親膚保健產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)拸V。
　　
　　但是竹纖維的原料因為不似棉的原料提取的技術(shù)成熟，而且它的產(chǎn)地有限制，所以原材料就比棉高很多，因此一般制成衣服的話，價格比較高。
　　
　　雞毛纖維
　　
　　環(huán)保指數(shù)：★★★
　　
　　創(chuàng)意指數(shù)：★★★
　　
　　低成本指數(shù)：★★★
　　
　　前景指數(shù)：★★★★
　　
　　綜合評價：超保暖、用途廣
　　
　　雞毛纖維的開發(fā)利用，也成為當前科研人員關(guān)注的新熱點領(lǐng)域。我國對于羽毛的開發(fā)應(yīng)用，特別是羽絨例如鴨絨、鵝絨等的開發(fā)，早已廣泛應(yīng)用到服裝、家紡等領(lǐng)域。但是對于禽類外羽的開發(fā)應(yīng)用，特別是雞毛纖維的開發(fā)研究，目前國內(nèi)還處于研究開發(fā)起步階段。
　　
　　近年來，我國規(guī)模養(yǎng)雞資源量增加很快，雞毛產(chǎn)量相當可觀。但是由于國內(nèi)雞毛收集方面存在問題，很大一部分雞毛都當成垃圾被處理了。據(jù)紡織科研院所專家朱寶瑜介紹，目前國外對雞毛纖維的開發(fā)應(yīng)用已經(jīng)涉及到國防、服裝服飾等領(lǐng)域。家禽羽毛含角蛋白高達85%以上，并富含18種氨基酸及多種礦物質(zhì)元素，是寶貴的天然資源。
　　
　　雞毛纖維的開發(fā)有著很好的發(fā)展前景。碳化雞毛纖維可作氫氣存儲材料。據(jù)實驗表明，碳化雞毛纖維存儲氫氣將大大改善現(xiàn)有氫氣存儲技術(shù)，可能克服目前在汽車、卡車和其他機械中利用氫氣材料存在的障礙。特別是碳化雞毛存儲氫氣綠色環(huán)保，蛋白質(zhì)天然纖維可降解。
　　
　　雉雞毛則可作新一代防彈衣。近年來，英國國防部把雉雞毛做成最有效的防彈衣，這種采用雉雞毛做成的新一代防彈衣，遠比目前的凱夫拉纖維制成的防彈衣輕便和便宜。雉雞羽毛別具特色，利用價值高，可制作高級羅、緞、錦、絲綢服裝，還可以制成羽毛扇、羽毛畫、玩具及工藝品。
　　
　　雞毛還是制造高級空氣過濾紙的材料。含雞毛纖維的紙中，雞毛纖維含量占51%，木漿占49%，環(huán)保優(yōu)勢不言而喻。據(jù)測定，以雞毛纖維和木漿混合原料生產(chǎn)的空氣濾紙可以做到5微米厚，雞毛纖維濾紙的超精細過濾可以將空氣中各類過敏源(粉塵)擋在濾紙上，降低空氣污染綜合癥的發(fā)生率，更適合家庭和辦公場合使用。此外，用雞毛紙還可以制成尿布，其重量比普通尿布輕兩成，但吸附能力大一倍。用雞毛纖維開發(fā)生產(chǎn)輕型致密的高強度合成材料，也可用于辦公設(shè)備、汽車內(nèi)飾件、船體外舷、鐵路客車的臥鋪設(shè)施等。
　　
　　新型植物麻纖維
　　
　　環(huán)保指數(shù)：★★★★★
　　
　　創(chuàng)意指數(shù)：★★★★
　　
　　低成本指數(shù)：★★★★★
　　
　　前景指數(shù)：★★
　　
　　綜合評價：透氣、自然但缺舒適
　　
　　麻產(chǎn)品因它的自然風(fēng)格及透氣、抗菌性，深受消費者喜愛，如菠蘿纖維、香蕉纖維等，進一步滿足了現(xiàn)代人們追求自然、回歸自然的心理需求。
　　
　　菠蘿纖維又稱鳳梨麻，是從菠蘿葉片中提取出來的。經(jīng)過分離、干燥等加工處理形成的纖維，所織制的織物容易印染，吸汗透氣，挺括而不起皺，穿著也非常舒適。菠蘿纖維由許多纖維束緊密結(jié)合而成，每個纖維束又由10-20根單纖維細胞集合組成。纖維表面粗糙，有縱向縫隙和孔洞，橫向有枝節(jié)，無天然扭曲。菠蘿纖維的可紡性能優(yōu)于黃麻而次于亞麻，在紡紗前進行適當?shù)拿撃z處理可以改善可紡性。
　　
　　菠蘿纖維和棉混紡可生產(chǎn)牛仔布;菠蘿纖維和絹絲混紡可織成高級禮服面料;用轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)的純菠蘿纖維紗作緯紗，與其他原料紗線交織，可生產(chǎn)各種裝飾織物及家具布;用羊毛和菠蘿纖維混紡紗可生產(chǎn)西服與外衣面料;菠蘿纖維與棉混紡紗可織制窗簾布、床單、家具布、毛巾、地毯等;用滌綸/腈綸/菠蘿纖維混紡紗可用于生產(chǎn)針織女外衣、襪子等。由于菠蘿纖維紗比棉紗強力高且毛羽多，因此菠蘿纖維也是生產(chǎn)橡膠運輸帶的簾子布、三角帶芯線的理想材料;用菠蘿纖維生產(chǎn)的帆布比同規(guī)格的棉帆布強力要高。
　　
　　而香蕉纖維是從香蕉莖中取出柔軟的纖維內(nèi)皮，經(jīng)過干燥、精練、解纖而制成的纖維，主要是由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素組成，其纖維素含量相對亞麻和黃麻較低，故纖維的光澤、柔軟性、彈性和可紡性等均較差，香蕉單纖維長度和黃麻相近，相對亞麻較短，化學(xué)脫膠后的纖維可用于棉紡。
　　
　　回收再生纖維
　　
　　環(huán)保指數(shù)：★★★★
　　
　　創(chuàng)意指數(shù)：★★
　　
　　低成本指數(shù)：★
　　
　　前景指數(shù)：★
　　
　　綜合評價：再生人造纖維、物盡其用
　　
　　塑料瓶也可成為衣服原料，幾個塑料瓶經(jīng)過處理便可變身為衣服，利用回收的聚酯塑料瓶制成再生纖維，再制成衣服面料。這與用石油制成的原生纖維相比，生產(chǎn)每噸再生纖維可節(jié)約6噸石油，同時還能減少工業(yè)廢氣的大量排放。
　　
　　據(jù)悉，這種工藝不僅減輕了塑料廢品處理對環(huán)境的污染，還緩解了日益增長的聚酯工業(yè)對石油等不可再生資源需求的壓力。如今，戶外產(chǎn)品制造商們越來越傾向于用可回收材料制造戶外產(chǎn)品。漁網(wǎng)、塑料瓶、椰殼甚至廢舊輪胎都是回收制作的好材料。
　　
　　咖啡是許多人的摯愛，而制成咖啡的咖啡渣如今也大有用途。只要將回收的咖啡渣加熱到160℃至180℃碳化，碳化后的咖啡渣，就可以改變其物理結(jié)構(gòu)，再經(jīng)處理，加入拉絲，可變成紗線。用咖啡渣纖維紗線編織成面料，是因為面料纖維具有去除異味的效果，容易干，尤其防紫外線，很受女士歡迎。據(jù)說，制作一杯咖啡所產(chǎn)生的咖啡渣可生產(chǎn)兩件咖啡紗T恤。